酿酒专用蒸汽锅炉 采用机电一体的结构，外观大方、结构紧凑、空间占用少，运输方便，基建投资少，酿酒专用蒸汽锅炉既遵循了节能环保理念，又满足了工程项目所需的热能；在生产使用上，该种类锅炉真正的做到了燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。

酿酒专用蒸汽锅炉由上部本体和下部炉排组成，上下两体组装出厂，工地组合（SZL4厂内组合）。省煤器布置在锅炉后部，燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸去一部分热量后，经冷却室进入对流受热面传热再经省煤器、除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

影响锅炉的热效率和使用寿命，特配置软化水设备，去除水里面的钙镁离子冷凝器;又称节能器，利用锅炉尾部的烟气加热进水温度，既提高了锅炉的热利用率，又降低锅炉锅炉烟气的排放温度，我公司生产的燃气温度可低至91.9摄氏度，远远低于环评数据分气缸：讲锅炉出来的主蒸汽分不同的路径，同时供多个蒸汽需求。

露体结构设计优化，受热面积达。典型的卧式三回程全湿背式结构，既可提高热效率，游客减少氮氧化物的生成，降低烟尘中有害物质的排放。

酿酒专用蒸汽锅炉应用：广泛用于制衣、食品、化工、科研单位、洗衣房、宾馆等企事业单位的生产及生活用蒸汽

酿酒专用蒸汽锅炉性能特点

1、水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,可以安全运行.

2、科学设计，结构合理

3、自动化程度高，设备运行可靠

4、加工设备齐全，生产工艺先进

5、配套散件，国际品牌

6、寿命长，出力足，效率高

7、燃料充裕，节能环保

8、配套辅机齐全,综合技术性能先进

酿酒专用蒸汽锅炉自动控制和故障保护特点

1 锅炉蒸汽压力自动调节系统

锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态，在满足燃烧的必要条件时：

锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时，控制系统输出停止信号。直至停止燃烧。

2 给水自控：

系统上班和正常工作时，启动给水泵,水泵工作，水位差压变送器检测出水位信号，保持锅筒水位稳定。保证酿酒专用蒸汽锅炉蒸汽的品质。

水位调节仪表显示锅炉水位。

3 手动控制：也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。

酿酒专用蒸汽锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。

酿酒专用蒸汽锅炉炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠