2吨热水锅炉

2吨热水锅炉采用高效传热的螺纹烟管，并应用哈工大之光所传热、2吨热水锅炉流阻技术进行设计.此型锅炉的实际出力一般均超出铭牌出力10-15%：由于螺纹烟管几何尺寸与烟速选择合理.锅炉正常运行时螺纹烟管不积灰、不磨损.因而锅炉出力与热效率不随运行时间延长而有所下降;

2吨热水锅炉湿背式内燃三回程火管锅炉、进口名牌燃烧器、组装程度高，锅炉本体，燃烧器，自动控制箱全部置于锅炉底架上，结构紧凑，安装简便。

2吨热水锅炉采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧效率高，具有多重保护功能，运行安全可靠。 

采用高热阻材料为绝缘热层，保温性能良好，锅炉外层采用压制锅炉护板，外形美观漂亮。 

2吨热水锅炉布置受热面积大，设计有足够大的汽水空间，保证锅炉的参数稳定。 

锅炉包装有彩纹板，镜面不锈钢钢或亚光不锈钢三种形式，外表美观大方。 

配置自控型良好的进口燃烧器，实现全自动操作。 

1．2吨热水锅炉系统简介

系统具备联机、脱机运行模式。该系统软件不仅能实现锅炉的手/自动控制、工况监控、历史数据记录、实时趋势等一般的监控要求，并且增加数据检测、故障报警、故障处理等功能，使之具有丰富的人工智能，最大限度的保证了锅炉的安全可靠运行。

2．模块化分层结构    

控制系统严格按照工业控制标准和锅炉安全要求原则设计。软硬件采用面向对象的模块化设计，安全可靠。层次设计，共三层：

●2吨热水锅炉　一层----现场传感器及执行器

锅炉压力、炉膛压力、烟道温度、流量等一次仪表采用现场元件。

●　二层----现场锅炉控制柜

锅炉现场控制柜直接控制各锅炉的运行。对上接收上位机指令，对下采集数据，系统单元之间相互联系，又都具有相对的独立性。下位机（PLC控制柜）可以脱开上位机（工控机），进行独立操作运行，同时也可在联机状态下通过上位机进行操作监控。

●　三层----中心控制柜

2吨热水锅炉完成系统的整体管理及监控，是系统的核心。对外与工作人员交互信息，对内完成监控及管理任务。按照“指令”和“数据”适时管理及控制锅炉运行。

2吨热水锅炉采用人机交互方式进行操作，丰富的软件功能，使整个系统具有人机界面良好，显示直观明了、操作简单、实用等特色，同时，中央控制台采用19吋显示器，显示效果逼真，可同时显示多种参数。

1、中心控制柜是系统的指挥中心，通过总线对下连接锅炉控制器，对锅炉机组适时监控：实现故障报警、数据监测、历史数据记录、自动生成报表以及数据打印等功能。

2、2吨热水锅炉智能调节锅炉运行：自动记录分析设备的累计工作时间及各锅炉的适时状态，通过对有关参数的分析，以提高锅炉的运行效率。设备特点：

1、配置进口品牌意大利百得燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。

2、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。

3、2吨热水锅炉采用螺纹烟火管，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。

4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，并且可以在一天内任意设置四个时间段全自动定时运行。

5、控制系统根据炉水温度控热水循环泵的启闭，炉水达到设定水温时热水循环泵打开，反之，热水循环泵关闭。

6、2吨热水锅炉整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。

7、锅炉按常压结构设计，锅炉处于无压状态，毫无安全危险。

8、2吨热水锅炉采用高级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。

2吨热水锅炉性能特点：

1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。

2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。

3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。

4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。

5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。

2吨热水锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。

2吨热水锅炉燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。